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管道沟槽连接技术兴起于20世纪50年代的美国，90年代末引入中国。此后，以其安装便捷、质量可靠、经济环保等突出优点，迅速被国内市场所接受和推广。在国家法规政策的积极引导下，目前该技术已广泛应用于消防给水、生活给水、中央空调、污水处理、石油化工、热电等多个领域[1]，并逐步取代法兰和焊接这两种传统的管道连接方式，成为气、液管道连接的首推技术。虽然管道沟槽连接技术推广应用了较长时间，但由于相关人员的认识不足、缺乏经验、疏于管理等多方面原因，导致管件松脱、接头渗水等质量通病多有发生。本文将从材料选择、安装工艺、支（吊）架设置等角度，分析管道沟槽连接质量问题的产生原因，并就确保管道沟槽连接质量提出见解与体会。
管道类型的选择
管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。因此，在安装施工时应选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。
管道的质量要求
由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，终导致接头渗水或断裂。因此，严格控制管材质量至关重要。各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091）的规定，销售镀锌管，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T的规定等。此外，钢管壁厚还应满足小壁厚要求。
管口的圆整度控制
管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。施工前，应对进场管材的圆整度进行检查。检查可按照下述方法进行：将管道截面分为8等分，分别测量4条直径尺寸，与标准值进行对比。凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。
管道的圆整度不达标，往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。韩国在管材运输中有很好的经验，该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法，较好地解决了管道受压变形的问题，值得学习和推广。
沟槽管件
壳体材质的选择
沟槽管件的壳体材质有球墨铸铁、铸钢或锻钢等几种，不同材质的沟槽管件耐压性能不同，脆性、抗劳性能等也有所区别，应根据工程实际需要合理选用。
橡胶密封圈的选择
橡胶密封圈分为天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶等几大类，应根据管道传输介质的性质和温度、使用场合等需求正确选用。输送生活饮用水的管道可采用天然橡胶、合成橡胶或硅橡胶，并应符合国家《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219）和国家现行有关标准的规定；输送含油和化学品等介质的管道应采用合成橡胶；输送空调冷却水的管道，由于使用环境及系统季节性运行的要求，需要橡胶密封圈具有一定的抗老化性能，镀锌管规格，因此，应优先选用合成橡胶或硅橡胶。
正确选择沟槽管件类型
沟槽管件有多种类型，其中刚性接头与挠性接头，开孔式机械三通、四通与沟槽式三通、四通，单片法兰与沟槽法兰等，作用类似，但使用场合却有所区别。在安装前，镀锌管什么价格，应对各种接头及配件的性能、使用条件做深入的了解，做到正确选用。
（1）刚性接头与挠性接头。在工程施工中，由于技术交底及质量监控的不到位，工人对刚性接头和挠性接头常常不加区分，随意使用，从而给整个管路系统的可靠运行和正常维护带来隐患。如：生活热水系统，系统运行温度与管道安装时的温度差值可达到60℃，钢管长6m，产生的热膨胀应力将达到1200kg/mm2。如果管道采用刚性连接，将会引起支架变形，并导致管道系统遭受破坏。因此，对接头管件应加以区分并合理选用。
①生活热水管道、空调水管道、露天管道，为有效补偿因热胀冷缩所引起的管道位移，以上三类必须使用挠性接头，思明区镀锌管，如果伸缩段的位移超过了挠性接头的总补偿量，还应考虑加装金属膨胀节。
②温差变化不大的管道，如室内消防管道，可以大量使用刚性接头。但在长直管路的中段应安装一定数量的挠接头，用以补偿长直管段的少量热膨胀量，确保整个管道系统处于安全运行状态。
③有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上安装挠性接头。
④泵房管道则建议使用挠性接头，以减少噪声并削弱振动传导。
⑤埋地管道宜采用挠性接头，可有效应对不均匀沉降导致的管道系统局部变形。
⑥小弧度弧形管道的连接，必须采用挠性管接头。可先按直线管道装配，再折转管道，使其达到预定转角。但无论在何种情况下其转角均不得超出沟槽管件说明书所限定的数值。
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天津友发源泰钢铁主营：无缝钢管、流体管、高中低压锅炉管、合金管、焊管、螺旋管、船板、普板、低合金板、容器板、锅炉板、卷板、冷、热镀锌钢管、直缝钢管、方钜管、槽钢、角钢等。
碳钢钢管可分为无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管、高频焊钢管等。
轧制无缝碳钢钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或yi炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
冷拔（轧）碳钢无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
碳钢无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
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